Cкорлупы из пенополиуретана (ППУ)
Применение жестких ППУ для теплоизоляции трубопроводов тепло - и водоснабжения продиктовано такими уникальными качествами ППУ, как:
- наименьший коэффициент теплопроводности
- долговечность (не менее 30 лет)
- надежная антикоррозийная защита трубопроводов
- способность к акустической изоляции
- возможность изолировки изделий любых габаритов и конфигурации.
Жесткий пенополиуретан стоек к воздействию влаги, масел, бензина, не подвержен гниению и может выдерживать температурные перепады от -100 до +150° С. Пенополиуретан не представляет опасности для здоровья при монтаже, в отличие от минераловатных плит не требует средств индивидуальной защиты для работающих. Монтаж теплоизоляционных скорлуп отличается низкой трудоемкостью и высокой производительностью: двое рабочих могут выполнить до 300 пм за смену, что сокращает время монтажа в 5-6 раз по сравнению с традиционными материалами.
Скорлупы из пенополиуретана крепятся с помощью полимерной упаковочной ленты с герметизацией стыков клеящей массой. Теплоизоляция отводов может быть выполнена напылением или в виде скорлуп соответствующей конфигурации. Скорлупы ППУ могут иметь защитное покрытие наружной поверхности, обеспечивающее большую прочность, стойкость к атмосферным воздействиям и современный дизайн.
Крепление скорлуп ППУ:
· хомутами
· клеевыми мастиками
· за счет оболочки
Комфорт и технологичность.
Благодаря малому весу и простоте использования, легко монтируются своими силами, без привлечения других специализированных организаций. Скорлупы легко обрабатываются ножом, ножовкой. Не требуются специальные средства защиты.
Долговечность
Длительное сохранение 25-30 лет теплоизоляционных качеств обеспечивается их влагостойкостью и биохимической устойчивостью. В течение всего срока эксплуатации не происходит усадка и изменения в структуре материала. Возможно многоразовое использование теплоизоляции. Полный срок службы ограничивается только внешним механическим разрушением изоляции.
Теплостойкость
Повышенная теплостойкость (до +150С) позволяет применять скорлупы, в том числе для теплоизоляции промышленных объектов с заданными высокими температурами
Пожаробезопасность
Трудногорючий, самозатухающий теплоизолятор (группа горючести Г4).
Безопасность и экологичность
Безопасны в эксплуатации, не выделяют в окружающую среду токсичные вещества. Исключается возможность выделения частиц теплоизоляции в окружающую среду. Это является исключительно важным для применения в медицинских и детских учреждениях, в целях производства точной аппаратуры, пищевой промышленности, т.е. там, где существуют высокие требования к чистоте воздуха.
Влагостойкость
Пенополиуретановые скорлупы впитывают в себя очень незначительное количество воды, что может произойти только под воздействием водяного давления. Водопоглощение за 24 часа по объему составляет не более 0,2%.
Механическая прочность
При кажущейся плотности 60 кг\м3 квадратный метр изоляции из пенополиуретана (толщиной 30 мм) весит всего 1,8 кг и тем не менее обладает высокой степенью жесткости и прочностью 0,3Мпа на сжатие.
Биохимическая устойчивость
Пенополиуретан обладает высокой стойкостью к органическим веществам. Ни растворители, ни щелочные, ни умеренно кислые среды, ни агрессивные промышленные атмосферы не оказывают на него воздействия.
Изделия, в зависимости от диапазона рабочих температур, подразделяют на марки:
- Марка СТ1 – для диапазона рабочих температур - 100 °С до + 110°С
- Марка СТ2 - для диапазона рабочих температур - 100°С до + 150°С.
Выпускаются в покрытиях – фольга, армированная фольга, стеклопластик, оцинкованная сталь и без покрытия.
Физико-механические показатели изделий без покрытия
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
СТ1 |
СТ2 |
|
Кажущаяся плотность, кг/м3 |
От 30 до 50 |
Св. 60 до 80 |
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К), не более |
0,030 |
0,035 |
|
Предел прочности при растяжении, МПа , не менее |
- |
0,4 |
|
Количество закрытых пор, % не менее |
- |
85 |
|
Водопоглощение за 7 суток, см3/м2, не более |
200 |
250 |
|
Теплостойкость по Вика, оС, не менее (при нагрузке 1 кг) |
110 |
150 |
|
Группа горючести (по СНиП) |
Г4 |
Г4 |
Прямые участки трубопровода (Марки СТ-1, СТ-2)
Скорлупы из двух сегментов
|
Диаметр
трубопровода, мм |
15 |
18 |
20 |
25 |
28 |
32 |
45 |
45 |
57 |
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
|
Толщина стенки скорлупы мм |
30 |
30 |
30 |
30 |
40 |
40 |
50 |
40 |
40 |
40 |
60 |
40 |
40 |
40 |
|
Диаметр
трубопровода, мм |
114 |
133 |
159 |
159 |
159 |
159 |
219 |
219 |
219 |
273 |
273 |
273 |
325 |
325 |
|
Толщина стенки скорлупы, мм |
30 |
30 |
30 |
50 |
60 |
80 |
40 |
50 |
60 |
40 |
50 |
60 |
50 |
60 |
|
Диаметр трубопровода, мм |
377 |
377 |
426 |
426 |
530 |
530 |
630 |
630 |
630 |
720 |
720 |
820 |
820 |
1020 |
|
Толщина стенки скорлупы, мм |
50 |
60 |
50 |
60 |
50 |
60 |
50 |
60 |
80 |
50 |
60 |
50 |
60 |
50 |
Отводы 90 град. (Марки СТ-1, СТ-2)
Скорлупы из двух сегментов
|
Диаметр трубопровода, мм |
32 |
45 |
57 |
76 |
89 |
108 |
114 |
133 |
159 |
219 |
273 |
|
Толщина стенки, мм |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |